Prasa krawędziowa Amada Promecan HFBO
Nasza firma stara się jak najbardziej rozbudowywać ofertę, aby sprostać wymaganiom Klientów. Dlatego też poza popularnym cięciem laserowym proponujemy również usługi gięcia blachy. Wykorzystywana przez nas prasa krawędziowa Amada Promecam HFBO 125.30 pozwala na obróbkę elementy do maksymalnie 3100 mm (3,1 m). Urządzenie to charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz precyzją, dzięki czemu zapewniamy naszym Klientem szybką realizację zleceń na najwyższym poziomie, w tym również zamówień seryjnych.
Prasa krawędziowa Amada Promecam HFBO 125.30 – obrabiane materiały
Obróbka laserowa skóry, cięcie płyty MDF, HDF czy też wycinanie filcu to jednie początek możliwości jakie daje LSei Laser NRGL 2215. Sprzęt ten pozwaDostępne w naszym parku maszynowym urządzenie ma siłę gięcie wynoszącą 125 T, przy maksymalnej długości elementu wynoszącej 3100 mm. Jest to maszyna CNC, czyli wyposażona w układ sterowania numerycznego, dzięki któremu można dowolnie ją zaprogramować, zapewniając powtarzalną, wysoką jakość obróbki oraz precyzję pod względem zachowania parametrów. Prasa krawędziowa Amada Promecam HFBO 125.30 przeznaczona jest do obróbki stali węglowej, nierdzewnej, aluminiowej oraz stali kolorowych w następujących rozmiarach:
- od 0,1 mm do 3 mm na długości do 3000 mm,
- od 3,1 mm do 5 mm na długości 2500 mm,
- od 6 mm do 8 mm na długości 1000 mm.
Usługi wyginania blachy pozwalają na nadanie opracowywanym elementom różnych kształtów. Produkty powstałe w tym procesie mogą znajdować zastosowanie m.in. w aranżacji wnętrz. Dzięki naszej maszynie jesteśmy w stanie poddać obróbce zarówno mniejsze, jak i większe elementy.
Amada Promecam jako prasa krawędziowa sterowana numerycznie (prasa CNC)
Maszyny do obróbki sterowane numerycznie, czyli CNC (Computer Numerical Control), zrewolucjonizowały przemysł, wprowadzając nowe standardy produkcji. Dzięki zaawansowanej technologii umożliwiają precyzyjne i szybkie wykonywanie skomplikowanych elementów.
Programowanie maszyn CNC to kluczowy etap obróbki, kontrolujący ruchy narzędzi i parametry pracy. W zależności od zastosowania stosuje się różne języki programowania, takie jak G-code czy M-code. Precyzyjne instrukcje są przekładane na działania maszyny przez specjalistyczne oprogramowanie, które interpretuje dane i generuje komendy dla sterownika CNC. Dobrze zaprojektowany program pozwala na realizację złożonych zadań z dużą dokładnością. Warto zwrócić uwagę na rozwój technologii oraz innowacje w programowaniu maszyn CNC, które umożliwiają coraz bardziej efektywne procesy produkcji.
Produkcja z użyciem prasy krawędziowej CNC składa się z kilku etapów. Na początku tworzy się projekt CAD, czyli model 3D obrabianego elementu. Następnie specjaliści przygotowują programowanie urządzenia, definiując parametry, takie jak prędkość obrotowa czy kierunek ruchu narzędzia. Gotowy program przekazywany jest do maszyny, która wykonuje obróbkę zgodnie z ustalonymi parametrami. Monitorowanie pracy urządzenia oraz kontrola jakości wykonanych elementów są kluczowe dla minimalizacji strat produkcyjnych. Po zakończeniu obróbki i wprowadzeniu poprawek otrzymujemy gotowy produkt spełniający wymagania techniczne i estetyczne. Technologia CNC zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność detali, co zwiększa efektywność produkcji.